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三措施化解石化行業產能過剩

[2013/9/30]

  據石化聯合會科技部統計,2012年,膜材料市場規模250億元,自給率50%;工程塑料市場規模1000億元,自給率60%;特種橡膠市場規模200億元,自給率65%;有機氟硅材料市場規模300億元,自給率70%;生物降解塑料市場規模20億元,自給率90%;特種纖維及其復合材料市場規模20億元,自給率50%;工程型熱塑性彈性體市場規模90億元,自給率40%;無機化工新材料市場規模700億元,自給率80%;其他產品市場規模100億元,自給率75%.化工新材料產業規模2580億元,自給率為66%.

  “由于起步較晚,工業基礎薄弱,與發達國家相比差距明顯,我國化工新材料領域產業化核心技術水平較發達國家落后10~15年。”中國石油和化學工業聯合會科技部相關負責人在2013年氟硅產業發展與合作交流大會上表示,目前化工新材料仍然是我國石化行業中為數不多的因技術問題無法滿足國內需求的行業之一。

  針對石化行業長期存在的產能過剩問題,中國石油和化學工業聯合會會長李勇武近日表示,化解產能過剩矛盾是今年產業結構調整的重點,他建議,將產能過剩問題較為突出、落后產能較大的行業,納入國家淘汰落后產能計劃,按年度分解淘汰落后產能任務。

  李勇武指出,淘汰落后是一項長期的任務,全行業要認真貫徹中央提出的“尊重規律、分業施策、多管齊下、標本兼治”要求,做好三方面工作:一是積極化解產能過剩矛盾。通過限制一批新建擴建產能,堅決淘汰一批、優化一批、轉移一批過剩產能等手段,輔之以必要的經濟和行政措施,如制定差別水價、電價政策,加大落后產能的運行成本等,嚴格控制產能無序擴張。二是形成創新驅動產業轉型升級新動力。重點開發和推廣中低品位化學礦和重質油等劣質資源的高效利用技術,重點突破和發展大宗合成材料及關鍵合成材料高性能化、低成本制造技術,以及開發特種工程塑料、膜材料、碳纖維及芳綸特種纖維、氟硅新材料等高端化工新材料制備技術等,推動產業向全球產業鏈高端加快轉移,提高行業核心競爭力。三是促進產業綠色、循環、低碳發展。加強對汞污染、磷石膏、鉻渣、PM2.5、揮發性有機物等行業重大環境問題的研究,積極推進化工園區科學規范發展。